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beat365特灵科技智能制造新篇章：吴江工厂引领冷链行业绿色转型
来源：beat365中国 发布时间：2024-12-22 浏览次数：4259
beat365 近日，特灵科技旗下冷王品牌宣布，位于江苏吴江的冷王亚太区制造及工程中心正式落成。作为特灵科技“未来工厂行动”的核心部分，吴江新工厂投资3亿元，占地50亩，建筑面积约25000平方米，成为冷王在亚太地区的最大生产基地。除现有产品线外，还将引入拖车温控和新型卡车独立温控设备产线。
冷王吴江新工厂俯瞰图
特灵科技亚太区副总裁凌寒表示，吴江工厂凭借智能制造的综合能力，将填补冷王拖车制冷机组国产化的空白，并成为行业内产品最全面、布局最优化的制造中心之一。
“未来工厂行动”项目的重要组成部分
作为“未来工厂行动”的核心部分，特灵科技旗下冷王品牌的吴江新工厂体现了在智能制造方面的卓越能力。该工厂以自动化、数字化和绿色化为特点，显著提升了运营效率。
在自动化领域，通过引入机器人焊接、折弯、喷涂及立体仓库等11个自动化项目，工厂的自动化率提升至40%，在冷链运输业内实现领先水平。特别是自动化立体库，不仅节约了33%的占地，还提升了43%的运营效率。
数字化方面，吴江工厂部署了全球ERP系统和全数字生命周期能源管理系统，并自主开发了订单实时监控和数字运营效率反馈系统，从而打造成一个端到端、上下贯通的数字化工厂。
在环保举措上，该工厂致力于实现LEED认证，采用新型制冷剂R514A、太阳能光伏发电等绿色技术，并引入最新的磁悬浮冷水机组和能源管理系统，以推动冷链行业的绿色转型，助力冷王实现2050年冷链全面电气化和净零排放目标。
冷王工厂的工人在产线上进行机组装配
冷王拖车制冷机组是特灵科技冷藏运输业务最关键、最复杂的产品之一。此前，冷王品牌依赖从欧洲的姐妹工厂进口，这导致产品周期、供应链敏捷度和服务响应速度都不够理想。冷王拖车制冷机组的国产化，不仅将优化供应链响应和制造成本，还将大幅提升市场竞争力。
“通过智能化和自动化升级，吴江工厂将为中国乃至全球业务注入新活力。”特灵科技亚太区生产运营及整合供应链副总裁吴传钢表示。
中国市场对特灵科技具有战略性意义
目前，特灵科技在中国已布局四家制造基地和一个亚太研发中心，凸显其对中国市场的重视。凌寒表示，中国市场规模巨大，民众对食品安全和健康的关注度日益提升，推动了高质量食品和生物科技领域需求的增长。这一趋势对冷链运输提出了更快速、安全和可靠的要求，展现了冷链物流的巨大潜力。
在温控系统领域，特灵科技一直领先行业。凌寒认为，中国市场对特灵科技而言具有战略意义，亚太研发中心不仅服务于中国，还为全球开发产品，相当于一个全球技术研发中心。该中心自2003年成立以来，已贡献特灵科技全球近半数产品专利，每年新增50-60个专利申请。
凌寒强调，特灵科技不仅关注当前市场需求，还积极布局新能源、生物制药等新兴领域，引领市场发展。在产学研合作方面，亚太研发中心与上海交通大学、西安交通大学、同济大学等多所知名高校合作，并成立了中国暖通空调领域的第一家博士后科研工作站，汇聚了众多学者和科研人才。
通过本土化研发，特灵科技不断强化本土化制造和供应链，取得显著成果。例如，特灵科技旗下的另一战略品牌 —— 特灵，其在太仓工厂的自制螺杆转子项目，投资巨大且关键。此前转子依赖进口，存在周期长和产品适配等问题，通过自制，不仅大幅提升生产性能，还缩短了交付周期，增强了供应链稳定性。加之与本土研发团队结合，可以更快速支持产品创新以响应市场需求。
吴传钢认为，中国的供应链、竞争力和产业完整性难以被复制，中国作为特灵科技全球制造中心的地位不可动摇，希望通过新工厂的落成能够进一步促进特灵科技在中国市场的发展，并开拓亚太及其他地区新市场。（文/赵秋玥）